雙法蘭液位計現(xiàn)在已經(jīng)成為我國化工生產(chǎn)當中常用的測量儀表，它能保證變送器與被測設備之間的連接，并使用毛細管，避免了上述問題。由于毛管和變送器是直接密封系統(tǒng)，與交叉壓力變送器相比，能有效地消除管道中其他液體的泄漏，同時避免頻繁補充隔離液的現(xiàn)象。

　　一般只用于測密閉式容器的液位，主要應用U形管原理，即上法蘭和氣相空間相通，下法蘭和液相空間相通，這樣液位計的液位和容器的液位永遠相同，因為有兩個法蘭，所以稱為雙法蘭。利用液體的重力作用會對罐壁產(chǎn)生壓力的大小，來檢測罐內液位的高低，符合公式P=ρ×g×h，這里的ρ是指罐內的液體的密度大小，g是指重力加速度，所以壓力的大小*取決于罐內液體高度的大小，因為雙法蘭的兩個法蘭是用毛細管密閉相連的，毛細管內充滿了氟油，同時上下法蘭之間的密閉液體的重力作用因為液位計的智能自動平衡，*可以忽略不計。

　　在安裝前、在投用前期的兩個階段必須進行一次調試和二次調試。其中，通過一次調校可以進一步檢查雙法蘭液位計是否符合各項性能指標或在運輸和存儲過程中有無損壞；二次調試也稱為在線調試，根據(jù)實際工況情況，對儀表的上、下限，以及顯示單位，顯示方式等進行調整。

　　在一次調校前，先把壓力6kPa 平均分成5 份，即0kPa 對應0%，1.5kPa 對應25%，3kPa 對應50%，4.5kPa 對應75%，6kPa對應。用標準壓力信號放生器，模擬壓力信號對儀表的零點和量程進行調整，調整零點和量程輸出，使其在允許誤差范圍內。連續(xù)加壓，用量程0%、25%、50%、75%、 的壓力進行校驗，當壓力穩(wěn)定后記錄標準電流表上顯示的電流值并做回程誤差校驗。如果校驗誤差超過允許誤差范圍，應重新調整校驗。

　　在實際生產(chǎn)中，低壓側膜片不但受到被測容器氣相的壓力，還受到毛細管內填充液( 如硅油) 的壓力，如果不消除掉毛細管的附加壓力，儀表輸出信號將與實際液面不成一一對應關系，液位準確度也將得不到保證。

　　消除毛細管的附加壓力，一般通過計算對儀表進行負遷移以確定變送器量程上、下限，而現(xiàn)場計算需要知道介質的實際密度、毛細管填充液的密度、填充液作用于膜片的面積等，給現(xiàn)場調試工作帶來許多不便。現(xiàn)根據(jù)日常工作經(jīng)驗，借助手操器對雙法蘭液位計進行在線調試，確定變送器量程上、下限。該方法不但簡單，而且調試結果準確、有效。